Über uns
Die Mommer Metall- und Kunststofftechnik GmbH ist ein traditionsreiches, eigenständiges Familienunternehmen.
Am 01. Juni 1924 gründeten die Gesellschafter Mathias Bildstein, Kaspar Lück und Peter Mommer die Blei- und Zinngießerei Bildstein, Mommer & Co, die in den folgenden Jahrzehnten unter dem einprägsamen Namen BIMOCO weltweit bekannt wurde.
Im Jahre 1973 wurde die Firma Faensen, ein Hersteller von Verschlüssen und Verpackungsartikeln für die pharmazeutische Industrie, in unser Unternehmen integriert. So wurde die Voraussetzung für die kontinuierliche Erweiterung der Produktpalette geschaffen. Fortan wurden jährlich mehr als 80 Millionen Kunststoffartikel hergestellt. Inzwischen wurde unsere Kunststoffproduktion mit eigenen Artikeln, wie Batteriedeckel oder Kunststoffplomben, abgerundet.
Der Firmenname wurde 1997 in Mommer Metall- und Kunststofftechnik GmbH geändert.
- 2024
- Im Sommer feiert unser Unternehmen sein 100-jähriges Bestehen
- 2023
- Inbetriebnahme unserer zweiten Photovoltaik Anlage zur langfristigen Reduzierung von CO2 mit Nennleistung von 33kWp
- Investition in vier neue Spritzgussmaschinen zur Stärkung des Betriebsbereichs Kunststofftechnik
- 2022
- Investition und Inbetriebnahme unsere neuen Photovoltaik Anlage mit Nennleistung von 99 kWp
- Planung zur Installation einer weiteren Photovoltaik Anlage zur langfristigen Reduzierung von CO2
- 2021
- Die Produktion läuft auch während der Corona Pandemie weiter, da systemrelevante Produkte hergestellt werden
- Baubeginn für die neuen Lagerhalle für Vormaterial und Abfälle
- Investition für unsere Photovoltaik Anlage mit 99kWp beschlossen
- 2020
- Im Jahre 2020 werden wir in unserer Gießerei eine Stranggussanlage in Betrieb nehmen. Außerdem wird eine weitere Lagerhalle errichtet.
- Planungsverfahren für neue Lagerhalle für Vormaterial und Abfälle ist gestartet
- Planung zur Installation einer Photovoltaik Anlage zur langfristigen Reduzierung von CO2
- 2019
- Erfolgreiche Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 abgeschlossen.
- Eine 420m² große Lagerhalle wurde neu gebaut und in Betrieb genommen.
- 2018
- Erfolgreiche Umgestaltung unseres QM Systems nach den Forderungen der Resision zur ISO-Norm.
- Wir sind, als einer der ersten Betriebe in NRW, fit für die ISO 9001:2015.
- Baubeginn für unsere neue Lagerhalle.
- 2017
- Bau einer neuen Umkleide inklusive Sanitäranlagen. Modernisierung des IT-Leitungsnetzwerks.
- 2016
- Erneuerung des Stromleitungsnetzes auf dem Betriebsgelände, sowie Kauf einer neuen Trafostation. Kauf, Einrichtung und Inbetriebnahme einer neuen Warenwirtschaftssoftware.
- 2015
- Investition in einen neuen Kaltwassersatz ink. Kühlwasser-Leitungsnetz und moderner, energieeffizienter Pumpen.
- 2014
- Inbetriebnahme einer neuen Kompressoranlage verbunden mit einem neuen Leitungsnetz für Pressluft.
- 2013
- Seit dem 01.02.2013 gehört der Bereich Bleiprodukte von „Jansen und Buscher“ zu unserem Unternehmen!
- 2012
- Ein großes Energieaudit wurde durchgeführt.
- 2011
- Investition in ein Funkenspektrometer zur Bleianalyse, dadurch flexiblere Auftragsabwicklung und in eine moderne Arburg Maschine für die Kunststoffteile-Produktion.
- 2010
- Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008
- Umzug in neue moderne Werkhalle mit verbesserter Ablauforganisation.
- 2009
- Erneuerung einer Bleipresse (weitere werden in den nächsten fünf Jahren generalüberholt).
- Erlangung des Ökoprofit Siegels (Umweltbewusstes Handeln und nachhaltig Wirtschaften).
- 2008
- Bau einer neuen Verpackungsmaschine für Kleinteile und spezielle Kundenwünsche.
- 2007
- Das Unternehmen wird von der Familie Wirtz übernommen.
- Seither kontinuierliche Ausrichtung hinsichtlich der Produktpalette unter Berücksichtigung von modernen Ökonomischen und Ökologischen Aspekten.
- 60 Mitarbeiter
- mehr als 300 neue Kunden