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Qui sommes-nous?

La société Mommer Metall- und Kunststofftechnik GmbH est une entreprise familiale traditionelle et indépendante.

Le 1er juin 1924, les associés Mathias Bildstein, Kaspar Lück et Peter Mommer ont fondé la fonderie de plomb et d’étain Bildstein, Mommer & Co, qui s’est fait connaître dans le monde entierau cours des décennies suivantes sous le nom évocateur de BIMOCO.

En 1973, la société Faensen, un fabricant de fermetures et d’articles d’emballage pour l’industrie pharmaceutique, a été intégrée à notre entreprise. C’est ainsi qu’ont été créées les conditions nécessaires à l’élargissement continu de la gamme de produits. Dès lors, plus de 80 millions d’articles en plastique ont été fabriqués chaque année. Entre-temps, notre production de plastique a été complétée par nos propres articles, comme les couvercles de piles ou les scellés en plastique.

En 1997, le nom de l’entreprise a été changé en Mommer Metall- und Kunststofftechnik GmbH.

  • 2024
  • Cet été, notre entreprise fête ses 100 ans d’existence.
  • 2023
  • Mise en service de notre deuxième installation photovoltaïque pour la réduction à long terme du CO2 avec une puissance nominale de 33kWp
  • Investissement dans quatre nouvelles machines de moulage par injection pour renforcer le secteur d’exploitation de la technique des matières plastiques.
  • 2022
  • Investissement et mise en service de notre nouvelle installation photovoltaïque d’une puissance nominale de 99 kWp
  • Planification de l’installation d’un autre système photovoltaïque pour la réduction à long terme des émissions de CO2.
  • 2021
  • La production se poursuit même pendant la pandémie de Corona, car des produits d’importance systémique sont fabriqués.
  • Début de la construction du nouveau hall de stockage pour les matières premières et les déchets
  • Investissement décidé pour notre installation photovoltaïque de 99kWp
  • 2020
  • En 2020, nous mettrons en service une installation de coulée continue dans notre fonderie. En outre, un autre hall de stockage sera construit.
  • La procédure de planification pour le nouveau hall de stockage pour les matières premières et les déchets est lancée.
  • Planification de l’installation d’un système photovoltaïque pour réduire les émissions de CO2 à long terme
  • 2019
  • Certification réussie selon la norme DIN EN ISO 9001:2015.
  • Un hall de stockage de 420m² a été construit et mis en service.
  • 2018
  • Transformation réussie de notre système de gestion de la qualité conformément aux exigences de la Résolution sur la norme ISO.
  • Nous sommes l’une des premières entreprises de Rhénanie-du-Nord-Westphalie à être prête pour la norme ISO 9001:2015.
  • Début de la construction de notre nouvel entrepôt.
  • 2017
  • Construction d’un nouveau vestiaire, y compris des installations sanitaires. Modernisation du réseau de lignes informatiques.
  • 2016
  • Rénovation du réseau électrique sur le site de l’entreprise et achat d’un nouveau poste de transformation. Achat, installation et mise en service d’un nouveau logiciel de gestion des marchandises.
  • 2015
  • Investissement dans un nouveau groupe d’eau froide, y compris un réseau de conduites d’eau de refroidissement et des pompes modernes et efficaces sur le plan énergétique.
  • 2014
  • Mise en service d’une nouvelle installation de compresseurs associée à un nouveau réseau de conduites pour l’air comprimé.
  • 2013
  • Depuis le 01.02.2013, le secteur des produits en plomb de « Jansen und Buscher » fait partie de notre entreprise !
  • 2012
  • Un grand audit énergétique a été réalisé.
  • 2011
  • Investissement dans un spectromètre radio pour l’analyse du plomb, ce qui permet un traitement plus flexible des commandes, et dans une machine Arburg moderne pour la production de pièces en plastique.
  • 2010
  • Certification selon la norme DIN EN ISO 9001:2008
  • Déménagement dans un nouvel atelier moderne avec une meilleure organisation des processus.
  • 2009
  • Remplacement d’une presse à plomb (d’autres seront révisées au cours des cinq prochaines années).
  • Obtention du label Ökoprofit (action respectueuse de l’environnement et gestion durable).
  • 2008
  • Construction d’une nouvelle machine d’emballage pour les petites pièces et les demandes spéciales des clients.
  • 2007
  • L’entreprise est reprise par la famille Wirtz.
  • Depuis, l’entreprise s’oriente continuellement vers une gamme de produits tenant compte des aspects économiques et écologiques modernes.
  • 60 employés
  • plus de 300 nouveaux clients